Peralatan ujian alam sekitar dalam elektronik

Penggunaan peralatan kebolehpercayaan dalam peranti elektronik dan elektrik

Tujuan asas ujian kebolehpercayaan adalah untuk mensimulasikan, dalam persekitaran makmal, pelbagai tekanan alam sekitar dan keadaan penggunaan produk mungkin menghadapi sepanjang kitaran hayat keseluruhan.

Dengan menggunakan kaedah penuaan dipercepatkan, potensi kecacatan dan kegagalan terdedah awal, membolehkan penambahbaikan untuk memastikan kualiti produk, ketahanan dan keselamatan.

Analisis berikut dibahagi kepada beberapa bahagian:

Mengapa produk elektronik dan elektrik memerlukan ujian kebolehpercayaan?

Kebolehpercayaan produk elektronik dan elektrik-dari cip tunggal atau pengecas ke peralatan besar seperti peti sejuk, penghawa dingin, dan mesin basuh-kesan langsung:

• Pengalaman pengguna: meminimumkan kegagalan yang kerap untuk memastikan fungsi yang stabil.

• Reputasi jenama: kebolehpercayaan yang tinggi membentuk asas kredibiliti jenama.

• Pematuhan keselamatan: mencegah kemalangan yang disebabkan oleh terlalu panas, litar pintas, pembakaran, dan sebagainya, semasa memenuhi peraturan dan pensijilan mandatori (e.g., CCC China, CE EU, UL as).

• Kawalan kos: "langkah pencegahan" jauh lebih murah daripada "pembaikan selepas kegagalan" dan "jisim mengimbas kembali."

• Daya saing pasaran: jaminan lanjutan dan perkataan mulut positif berfungsi sebagai kelebihan daya saing yang kuat.

  
  

Jenis utama peralatan ujian kebolehpercayaan dan aplikasi mereka

Dengan pelbagai jenis peralatan ujian kebolehpercayaan, analisis berikut memberi tumpuan semata-mata kepada peranti Wujinglang:

Peralatan ujian kebolehpercayaan alam sekitar

Simulates keadaan iklim yang dihadapi semasa penyimpanan produk, pengangkutan, dan penggunaan.

1. Suhu dewan:

• Fungsi:

  Menyerupai sejuk melampau, haba yang melampau, dan berbasikal suhu tinggi/rendah.

• Permohonan:

  Ujian suhu tinggi: menilai kemerosotan prestasi, penuaan, dan ubah bentuk komponen, pcb, dan casing plastik di bawah suhu tinggi. Ujian suhu rendah: menilai kelewatan paparan LCD, penurunan hayat bateri secara tiba-tiba, dan kelembutan/keretakan bahan. Ujian berbasikal suhu: berulang kejutan haba menilai pateri bersama retak dan miskin kenalan yang disebabkan oleh pekali pengembangan haba yang berbeza bahan-bahan (mod kegagalan biasa).

2. Suhu malar dan kelembapan dewan/suhu-kelembapan-getaran gabungan dewan:

• Fungsi:

  Menyerupai persekitaran yang kompleks seperti suhu tinggi/kelembapan tinggi atau keadaan suhu rendah/kelembapan rendah. Dewan triple-kombinasi pada masa yang sama menggunakan suhu, kelembapan, dan tegasan getaran untuk ketepatan dunia sebenar yang lebih besar.

• Permohonan:

  Ujian suhu tinggi/kelembapan tinggi: mempercepatkan pengoksidaan dan kakisan komponen logam; Menilai penyerapan kelembapan PCB dan degradasi penebat (kebocoran). Ujian Dual 85 (85 ° c/85% RH) adalah standard industri untuk menilai ketahanan produk terhadap haba lembap.

3. Dewan ujian kejutan haba:

• Fungsi:

  Mencapai peralihan serta-merta antara suhu tinggi dan rendah yang melampau dalam beberapa minit, memberikan kesan yang lebih teruk daripada berbasikal suhu.

• Permohonan:

  Khususnya direka untuk menilai toleransi produk terhadap perubahan suhu mendadak, menimbulkan cabaran yang ketat untuk komponen seperti pakej cip, sendi solder BGA, dan kapasitor seramik.

  
  

Gambaran keseluruhan prosedur ujian

• Membangunkan pelan ujian: menentukan item ujian yang diperlukan, syarat, dan kriteria lulus/gagal berdasarkan spesifikasi produk, peraturan pasaran sasaran, dan persekitaran operasi.

• Penyediaan sampel: pilih bilangan sampel yang ditentukan (biasanya prototaip kejuruteraan pra-pengeluaran).

• Pelaksanaan ujian: letakkan sampel dalam peralatan ujian yang sepadan dan gunakan tekanan mengikut tO rancangan.

• Pemeriksaan Interim/akhir: menjalankan pemeriksaan fungsional, prestasi, dan visual semasa atau selepas ujian, mendokumentasikan sebarang anomali atau kegagalan.

• Analisis Data dan penambahbaikan: menganalisis punca kegagalan dan memberikan maklum balas kepada reka bentuk, perolehan, atau jabatan pengeluaran untuk penambahbaikan (contohnya, penggantian bahan, pengubahsuaian reka bentuk, pengoptimuman proses).

• Pensijilan dan pelaporan: apabila ujian berjaya, menjana laporan untuk tujuan pensijilan atau sebagai dokumentasi kualiti dalaman.

Ringkasan peralatan ujian alam sekitar dalam elektronik

Peralatan ujian kebolehpercayaan berfungsi sebagai "penjaga kualiti" dan "mesin masa" untuk industri elektronik dan elektrik. Melalui kaedah saintifik, mereka "pra-simulasi" isu-isu berpotensi yang mungkin dihadapi oleh produk selama bertahun-tahun dalam minggu atau bulan di makmal.

Ini bukan sahaja langkah yang diperlukan untuk pematuhan tetapi juga alat teras yang sangat diperlukan untuk perusahaan untuk menjalankan pembangunan produk yang berpandangan ke hadapan, meningkatkan daya saing teras, dan mengurangkan risiko pasaran. Melabur dalam ujian kebolehpercayaan pada dasarnya adalah pelaburan kritikal dalam reputasi jenama dan keselamatan pengguna.