Tahu lebih lanjut
Produk aeroangkasa-seperti roket, satelit, pesawat, enjin, dan peralatan onboard-menuntut piawaian yang sangat, lebih ketat, untuk keselamatan, kebolehpercayaan, dan ketahanan.
Kegagalan kecil tunggal boleh membawa kepada akibat bencana dan kerugian ekonomi yang besar. Oleh itu, ujian kebolehpercayaan berfungsi sebagai komponen utama sepanjang hayat keseluruhan produk aeroangkasa, merangkumi reka bentuk, R & D, pembuatan, ujian, dan penyelenggaraan operasi.
Di bawah ini, saya menganalisis kepentingan kebolehpercayaan kepada aeroangkasa dari perspektif berikut:
Pendedahan kecacatan: mensimulasikan keadaan yang melampau sebelum penggunaan produk untuk mengenal pasti kelemahan yang berpotensi dalam reka bentuk, bahan, atau proses pembuatan.
Pengesahan reka bentuk: sahkan sama ada produk memenuhi spesifikasi reka bentuk dan keperluan kebolehpercayaan, menyediakan sokongan data untuk penambahbaikan reka bentuk.
Pengurangan kitaran: menilai kemerosotan prestasi jangka panjang melalui ujian penuaan dipercepatkan dalam tempoh masa yang mampat.
Jaminan keselamatan: objektif utama melindungi nyawa angkasawan/penumpang dan melindungi aset peralatan yang bernilai berbilion-bilion.
Pematuhan: memenuhi piawaian kelayakan antarabangsa/domestik yang ketat (contohnya, FAA, EASA, CAAC) dan piawaian aeroangkasa (contohnya, NASA, ESA).

Kebolehpercayaan ujian dalam aeroangkasa terutamanya memberi tumpuan kepada kebolehpercayaan alam sekitar dan struktur. (Penyenaraian hanya peralatan dari Wujinglang)
Peralatan ujian alam sekitar iklim
Peralatan penerangan:
Termasuk ruang suhu tinggi/rendah, ruang kejutan haba, ruang kelembapan, ruang simulasi hujan, dan ruang debu/pasir.
Senario permohonan:
Suhu tinggi/rendah: Simulates variasi suhu yang melampau dari permukaan bumi ke altitud tinggi, dan dari kawasan kutub untuk di khatulistiwa (e.g., -55 ° c hingga 125 ° c atau julat yang lebih luas).
Kejutan haba:
Simulates peralihan pesat dari persekitaran padang pasir suhu tinggi kepada keadaan sejuk altitud tinggi, ujian prestasi bahan di bawah pengembangan haba dan pengecutan.
Kelembapan/haba:
Simulates suhu tinggi, persekitaran kelembapan yang tinggi untuk menilai kakisan bahan, pertumbuhan acuan, dan degradasi penebat.
Peralatan ujian vakum vakum dan haba
Peralatan penerangan:
Ruang vakum yang besar mampu meniru vakum tinggi ruang, dilengkapi dengan sink haba (nitrogen cecair atau penyejukan helium) dan sangkar pemanasan inframerah untuk meniru berbasikal haba di angkasa.
Senario permohonan:
Khusus direka untuk kapal angkasa lepas (satelit, komponen stesen angkasa, prob).
Tujuan:
Ujian pelepasan vakum: menilai sama ada komponen voltan tinggi mengalami pecahan dielektrik atau pelepasan arka dalam persekitaran vakum.
Bahan Outgassing: menilai sama ada bahan-bahan yang melepaskan bahan-bahan yang tidak menentu dalam vakum, yang boleh terpeluwap pada kanta optik atau sensor yang menyebabkan kegagalan berfungsi.
Berbasikal haba: Simulates turun naik suhu yang melampau yang dialami oleh satelit peralihan antara kawasan-kawasan penyusunan dan sunlit, ujian struktur kecemaran haba dan kestabilan sistem elektronik.
Peralatan ujian alam sekitar bersepadu
Peralatan penerangan: menggunakan pelbagai tekanan alam sekitar (contohnya, kelembapan suhu getaran) secara serentak kepada produk, menyediakan simulasi yang lebih realistik mengenai keadaan operasi sebenar.
Senario permohonan: digunakan untuk ujian kelayakan akhir komponen kritikal (contohnya, pengawal enjin pesawat, komputer kawalan penerbangan), berkesan mencetuskan kegagalan laten yang tidak dapat dikesan oleh ujian tekanan tunggal.

Perisikan dan automasi: menggunakan AI dan pembelajaran mesin untuk mengoptimumkan aliran kerja ujian, secara automatik mengenal pasti mod kegagalan, dan meningkatkan kecekapan dan ketepatan ujian.
Kembar Digital: menubuhkan model kembar digital produk, menggabungkan simulasi maya dengan ujian fizikal untuk mengurangkan kitaran ujian, kos yang lebih rendah, dan memendekkan tempoh masa.
Ujian gandingan pelbagai fizik: mensimulasikan interaksi kompleks antara pelbagai bidang fizikal (haba, mekanikal, fluidic, elektrik) untuk realistik menghasilkan semula keadaan operasi yang melampau.
Pemantauan dalam orbit/dalam talian: menggunakan teknologi sensor seperti gratings gentian optik dan pancaran akustik untuk pemantauan kesihatan masa nyata dan amaran awal kapal angkasa dalam orbit dan pesawat dalam penerbangan.
Peralatan ujian kebolehpercayaan berfungsi sebagai "asas keselamatan" industri aeroangkasa.
Dengan menundukkan produk kepada 'stres' yang ketat dan "cabaran," sistem ini memastikan setiap komponen dan fungsi sistem dengan sempurna di bawah keadaan yang paling melampau.
Pada dasarnya, setiap pelancaran yang berjaya dan penerbangan selamat dalam aeroangkasa berhutang pencapaiannya kepada sumbangan besar kemudahan ujian ketepatan yang besar ini.